Während des Entwurfsprozesses von Foam -Trigger -Sprühgerät Die Rationalität der Düsenstruktur ist einer der Schlüsselfaktoren in ihrer Leistung. Als Kernkomponente des Sprühers ist die Düse dafür verantwortlich, die Flüssigkeit in feine Tröpfchen umzuwandeln und Schaum zu bilden. Seine Konstruktionsfehler beeinflussen direkt den Sprüheffekt. Der Durchmesser und die Form der Düse sind wichtige Parameter, die die Sprühqualität beeinflussen. Wenn der Düsendurchmesser nicht ordnungsgemäß ausgelegt ist, kann der Druck der Flüssigkeit beim Sprühen zu hoch oder zu niedrig sein, was die Größe der Tröpfchen und die Stabilität des Schaums beeinflusst. Wenn der Düsendurchmesser zu klein ist, erzeugt die Flüssigkeit beim Sprühen zu viel Druck, wodurch sich zu feine Tröpfchen bildet, was es schwierig macht, die Stabilität des Schaums aufrechtzuerhalten. Wenn der Düsendurchmesser zu groß ist, ist der Druck der Flüssigkeit beim Sprühen nicht ausreichend, die Tröpfchen sind zu groß und die Feinheit und Gleichmäßigkeit des Schaums werden verringert. Darüber hinaus ist auch das Flow -Kanal -Design in der Düse sehr wichtig. Wenn es Konstruktionsfehler oder tote Ecken gibt, kann die Flüssigkeit nicht reibungslos fließen und die Gleichmäßigkeit und Stabilität des Sprays weiter beeinflussen.
Das Pumpenkörperdesign ist ein weiterer wichtiger Glied von Foam Trigger Sprayer. Seine Hauptfunktion besteht darin, die Leistung für das Sprühgerät bereitzustellen und die Flüssigkeit unter Druck zu setzen und sie auszusprühen. Die Leistung des Pumpenkörpers hängt direkt mit der Stabilität und Wirksamkeit des Sprüheffekts zusammen. Wenn das Pumpenkörperdesign Defekte wie lose Kolbenversiegelung oder unzureichende Federelastizität aufweist, wird die Leistung verringert. Lose Kolbenversiegelung verursacht während des Drucks flüssiger Leckage, was zu unzureichendem Sprühdruck führt, wodurch die Entfernung und der Bereich des Sprays begrenzt werden. Eine unzureichende Federelastizität kann verhindern, dass der Pumpenkörper den idealen Kompressionseffekt während des Drucks erreicht, was zu einem instabilen Sprühdruck und einem schwankenden Sprüheffekt führt.
Darüber hinaus hat das Behälterdesign des Schaumstoffauslöser -Sprühers einen erheblichen Einfluss auf den Sprüheffekt. Die Größe, Form und das ausgewählte Material des Behälters stehen in direktem Zusammenhang mit der Lagerung und Sprüheffizienz der Flüssigkeit. Wenn der Behälter zu groß ist, kann die Flüssigkeit während der Lagerung geschichtet werden, was die Gleichmäßigkeit des Sprays beeinflusst. und unangemessenes Design der Behälterform kann den Sprühwinkel und den Bereich der Flüssigkeit beeinflussen und die Wirksamkeit des Sprays verringern. Gleichzeitig ist die Auswahl der Behältermaterialien von entscheidender Bedeutung. Wenn das Material unangemessen ist, kann es eine chemische Reaktion zwischen Flüssigkeit und Behälter verursachen, wodurch die Eigenschaften der Flüssigkeit ändert und dadurch den Sprüheffekt beeinflusst wird.
Das Design des Triggermechanismus ist auch ein wichtiger Bestandteil der Leistung des Schaumstoffauslösersprühers. Der Triggermechanismus ist für die Steuerung des Schalters und des Sprühvolumens des Sprühers verantwortlich. Die Rationalität seines Designs wirkt sich direkt auf die Benutzererfahrung aus. Wenn der Design des Triggermechanismus nicht benutzerfreundlich ist, z. B. die Triggerkraft zu groß oder zu klein oder die Auslöserpunktposition ungenau, erschwert es dem Benutzer, das Sprühvolumen während des Gebrauchs genau zu steuern, wodurch der Sprüheffekt beeinträchtigt wird. Übermäßige Triggerkraft kann den Benutzer während des Betriebs müde fühlen, während eine unzureichende Kraft zu unzureichendem Sprühvolumen führen kann und den tatsächlichen Anforderungen nicht entspricht. nicht.